Seamark — 04 · Inspection & test
Seamark X5600 & X6600 — inspection X-ray IPC-A-610
Systèmes d'inspection X-ray Seamark X5600 et X6600 pour le contrôle des joints selon l'IPC-A-610 : source Hamamatsu 90 kV et détecteur plat, imagerie haute définition des désalignements, ponts, vides et soudures froides sur BGA, MEMS et CMS — sûr, simple, sans entretien.
- Source Hamamatsu 90 kV
- IPC-A-610
- BGA · MEMS · voids
Un doute sur la configuration adaptée à votre production ? Nos équipes répondent sous 24 h ouvrées.
- Marque
- Seamark
- Famille
- Inspection X-ray & comptage
- Parcours
- Inspection & test →
Description
Vue d’ensemble
Fonctions, usages et bénéfices opérationnels.
Contrôle de carte électronique CMS, test et contrôle qualité fiabilisés des joints de soudures selon l'IPC A-610
Systèmes inspection aux rayons X pour PCBA, cartes électroniques,
BGA, joints de soudure, MEMS, analyse VOIDS
Systèmes d'inspection par rayons X, modèles Seamark X-Ray X5600 /
X6600
AXI Seamark X-Ray X6600 : le dernier né des machines de vision à rayons X de chez Seamark.
Il offre des outils d'imagerie et d'inspection par rayons X de haute performance, un pack standard avec une source de rayons X Hamamatsu de 90kV et un détecteur à écran plat.
Imagerie en haute définition par rayons X
Outils logiciels d'inspection puissants
Moyen sécurisé
Simple d'utilisation
Sans entretien
Système d'inspection X5600 X6600 à rayons X
CMS - SMT / Semi conducteur / Wafer solaire / Connecteur / LED
Image haute définition : Slanting / Bridge / Voids / Cold Solder /
Bonding wire.
Tube à rayons X fermé de 90KV, 5 microns avec une longue durée de vie, maintenance simple.
Détecteur numérique à écran plat de 1,3 million de pixels haute résolution
Observation à 30 degrés
Navigation par image couleur, utilisation intuitive
Détection automatique des erreurs et analyse automatique OK / NOK.
Réglage du point d'observation des panneaux multi-cartes
Applications
Inspection des défauts dans l'encapsulation des CI, par exemple : séparation des couches, fissures, void / vides et intégrité des lignes.
Mesure de la taille des puces, mesure de la courbure des lignes, mesure de la proportion de la surface de soudure des composants.
Défauts possibles dans les processus de fabrication des PCB, par exemple : désalignement, pont de soudure et ouverture.
Inspection et mesure des courts-circuits de soudure SMT, de la soudure froide, des composants décalés, de l'insuffisance de soudure, du vide dans la soudure.
Inspection des défauts des connexions ouvertes, courtes ou anormales qui peuvent se produire dans les faisceaux de câbles et les connecteurs automobiles.
Inspection de la rupture interne ou du creux dans le plastique ou le métal.
Contrôle de l'uniformité de l'empilement des batteries et de la soudure des électrodes.
Inspection des semences, du matériel biologique, etc.
X5600
X6600
Tension
40-90KV
90-130KV
Intensité
10-200µA
10-200 / 300µA
Puissance de sortie
8W / 39W
Micro focus
15 µm
Dimensions PCB maxi
280 x 380 mm
540 x 440 mm
Contrôle
PC Windows 64 bits
Alimentation
220VAC / 16 Amp
Dimensions
850 x 1000 H1700 mm
1360 x 1240 H1700 mm
Poids
750 kg
1170 kg
Présentation
Mise en évidence de voids
Mise en route et formation
Documentation
Un projet d’atelier complet ?
Audit, choix des machines, installation et formation — un seul interlocuteur.