La ligne
La ligne de production
Six étapes, de la sérigraphie du PCB à la protection finale. Chaque étape rassemble les familles de machines qui la servent.
Préparation & sérigraphie
Tout commence par une dépose de pâte parfaite. Sérigraphie manuelle ou automatique, dosage de pâte et de colle : les moyens d'attaquer la carte dans de bonnes conditions.
Placement CMS
Du placeur manuel de prototypage au robot de placement automatique : poser le bon composant au bon endroit, du chip 0201 au fine pitch.
Brasage & refusion
Du fer à souder au four de refusion multi-zones : les moyens de brasage adaptés à vos volumes, vos alliages et vos contraintes thermiques.
Inspection & test
AOI, X-ray, vision : contrôler les joints, compter les composants et fiabiliser la qualité selon l'IPC-A-610 — sans détruire la carte.
Rework & réparation
Reprendre un BGA, réparer une carte, sauver une série : stations de rework semi-automatiques et automatiques, et les prestations de rework Orion.
Nettoyage, vernissage & protection
Nettoyer les cartes et les pochoirs, puis protéger : vernissage sélectif (conformal coating), dosage et polymérisation pour les environnements exigeants.
Et autour de la ligne : l'atelier
Tout ce qui ne se place pas sur la ligne, mais l’entoure : protéger, stocker, alimenter, outiller.
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Un projet d’atelier complet ?
Audit, choix des machines, installation et formation — un seul interlocuteur.