Apollo Seiko — 03 · Brasage & refusion
Apollo Seiko J-CAT LYRA — robot de brasage fer
Robot de brasage fer de table Apollo Seiko : la température de la panne se règle point par point au sein d'un même programme, pour braser des composants de capacités thermiques différentes avec un remplissage traversant fiable et des ménisques parfaits. Mode veille automatique.
- Température réglée par point
- Remplissage THT fiable
- Mode veille automatique
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- Apollo Seiko
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Description
Vue d’ensemble
Fonctions, usages et bénéfices opérationnels.
APOLLO SEIKO robot panne de fer J-CAT-LYRA pour brasage sélectif automatique
Robot de table
J-CAT LYRA est un nouveau robot de brasage avec des caractéristiques opérationnelles de base nettement améliorées, une facilité d'utilisation et une durabilité accrue.
Réglages avancés de la température
La température de la panne du fer peut être réglée individuellement pour chaque point de soudure dans le même programme. Ainsi, il est possible d'obtenir un brasage de haute qualité avec des composants de différentes capacités thermiques, un remplissage fiable des trous traversants et des congés de ménisque parfaits.
Un mode stand-by permet de couper automatiquement la température dès que le fer n'est plus utilisé. Cela permet dans certains cas de prolonger fortement la durée de vie des pannes.
Fonction d'approche de la panne
La fonction d'approche permet la programmation d'un mouvement d'axe supplémentaire pendant la phase de soudure. Cela permet de programmer et de configurer plus rapidement et plus facilement l'apprentissage par points et de gagner du temps lors de la configuration initiale.
Option double têtes
Deux unités de fer et de déroulage de fil sont intégrable en option car ce contrôleur de haute puissance peut faire fonctionner deux unités simultanément. Cela permet de doubler la productivité ou de braser des points à très forte capacité thermique.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques
Données techniques et configurations disponibles.
| Type LYRA | J-CAT 320 | J-CAT 330 | J-CAT 340 | J-CAT 350 Délai de livraison important | J-CAT 360 Délai de livraison important | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Commandes d'axes | Moteurs pas à pas 5-phases | |||||
| Encodeur | Applicable sur les 4 axes | |||||
| Résolution | X, Y, Z axes | 0.01 mm | ||||
| Axe rotation | 0.08° | |||||
| Zone de travail | X, Y Axes | 200x200 mm | 300x320 mm | 400x400 mm | 510x510 mm | 510x620 mm |
| Axe Z | 50 mm | 100 mm | 150 mm | 150 mm | 150 mm | |
| Axe rotation | ±360° | |||||
| Poids maxi pièce | 7 kg | 15 kg | ||||
| Vitesse maximum | X, Y Axes | 700mm/sec. | 900mm/sec. | |||
| Axe Z | 250mm/sec. | 400 mm/sec. | ||||
| Axe rotation | 600°/sec. | 900°/sec. | ||||
| Répétabilité | Axes X, Y, Z | ±0.01mm | ||||
| R Axis | ±0.008° | |||||
| Méthode d'apprentissage | Apprentissage à distance (JOG) | |||||
| Entrée manuelle des données (MDI) | ||||||
| Entrées/Sorties externes | Entrées : 16 Sorties : 16 | |||||
| Nombre de programmes | 999 programmes | |||||
| Nombre de positions | 32 000 points | |||||
| Nombre de profils | Point et linéaire : 500 profils de brasage | |||||
| Réglage température | 0 - 500°C | |||||
| Vitesse avance fil | 1.0 - 50.0 mm/sec | |||||
| Résolution avance fil | 0.1 mm | |||||
| Diamètre de fil | avec feeder ZSB | 0.4 - 1.0mm (Option: 0.3, 1.2, 1.6mm) | ||||
| avec feeder standard | 0.3 - 1.6mm (Option: 2.0mm) | |||||
| Corps de chauffe | 300W | |||||
| Air comprimé | 4 - 5bar (air sec et propre) | |||||
| Générateur azote | Option : APN-05) | |||||
| Langues | Français, Anglais, Espagnol, Italien ... | |||||
| Alimentation | AC230-240V (monophasé) | |||||
| Consommation | 400W | |||||
| Dimensions (LxlxH, en mm) | 443x447x676 | 680x535x844 | 704x691x894 | |||
| Poids (kg) | 30 | 46 | 54 | |||
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